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压滤机,滤板,滤布
压滤机滤板的用途:
1). 催化剂过滤与分离;
2). 石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤; 滤板
3). 冶金行业高温烟气的净化;
4). 其他高温气体及液体的过滤;
5) 石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
7) 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
8) 用于气体分布,液态化床孔板材料;
9) 用于高压反冲洗油过滤器等;
10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
11) 用于净化过滤生产污水。
压滤机滤板使用时的注意事项:
滤板是压滤机的重要结构,滤板运行良好的压滤机分离效果好、适应性广,有着较大的优越性。但是如果滤板运行缓慢的话,就会影响我们的工作效率。
压滤机滤板之所以会出现这种情况,很有可能是因为导向杆上油渍、污渍过多而造成的。这样的后果是导向杆与接触部位产生很大的摩擦力,使液压器的油缸油路产生异常。 因此我们遇到这些问题时,可以清理导向杆,并在压滤机的导向杆上涂上黄油,保证其润滑性。但是要注意的一点是,不要使用稀油,因为稀油易掉,会流失在地上,对操作人员产生危害。
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厢式和板框式滤板相比,隔膜压滤机滤板,隔膜滤板的区别:
1、与厢式和板框式滤板相比,隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜一侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
2、对于厢式和板框式滤板来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,压滤机滤板,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量**过总处理量的70%,专业板框式压滤机滤板,而后半周期的处理量就不太经济了。
3、隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现合适的进料量,压滤机滤板厂家,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。
4、 随着过滤压力的提高,在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,较大地避免了差压的产生,这是隔膜滤板的又一个优点。